EPS سینڈوچ پینل کی تیاری کے عمل میں بنیادی طور پر درج ذیل اہم اقدامات شامل ہیں:
پری ریلیز: EPS فوم کی موتیوں کو بھاپ سے گرم کیا جاتا ہے، اور حجم تیزی سے پھیلتا ہے، جو ایک دوسرے سے جڑے ہوئے بلبلے کے سوراخ بناتا ہے۔ یہ مرحلہ EPS پلیٹ کی ظاہری کثافت کا تعین کرتا ہے۔ پھر ای پی ایس فوم موتیوں کو پختہ ہونے پر ڈال دیا جاتا ہے اور خشک اور ٹھنڈا کیا جاتا ہے۔
مولڈنگ: ٹھیک شدہ EPS فوم موتیوں کو پلیٹ مشین میں ڈالیں، دوبارہ گرم کریں اور دباؤ ڈالیں، اور پلیٹیں بنانے کے لیے ان کو بانڈ کریں۔
عمر بڑھنے اور کاٹنا: بنی ہوئی EPS پلیٹیں خشک کرنے والے کمرے میں رکھی جاتی ہیں تاکہ عمر بڑھنے کے عمل کو مکمل کیا جا سکے۔ اس کے بعد اسے حرارتی تار سے کاٹنے والی مشین پر مطلوبہ سائز اور شکل میں کاٹا جاتا ہے۔
پہلے سے گرم کرنا: پہلے سے گرم کرنے کا درجہ حرارت عام طور پر 00 ڈگری ہوتا ہے، اور پہلے سے گرم ہونے کا وقت مولڈ گہا میں دھات کی مقدار اور مصنوعات کی ضروریات پر منحصر ہوتا ہے۔ دھات کی مقدار جتنی زیادہ ہوگی، وارم اپ کا وقت اتنا ہی لمبا ہوگا۔
مولڈ کلیمپنگ: کلیمپنگ سے پہلے، مولڈ کو کھولنے کی ضرورت ہے، اور وینٹنگ والو اور ڈسچارج والو سبھی کھولے جاتے ہیں۔ مولڈ کے تصادم کو روکنے کے لیے کلیمپنگ کا عمل تیز سے سست ہوتا ہے۔
فلنگ مولڈ: وقفے وقفے سے کھانا کھلانا اور غیر وقفے وقفے سے کھانا کھلانا ہے۔ سڑنا بھرنے کے بعد، مواد بندوق کو بند کر دیں اور ہوا کی فراہمی کو روک دیں.
ہیٹنگ: یکساں طور پر گرم کرنا اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ پروڈکٹ مکمل طور پر فیوز ہو جائے۔ جب دیوار کی موٹائی ایک خاص حد سے بڑھ جاتی ہے تو، ترسیل حرارتی طریقہ استعمال کیا جاتا ہے۔
کولنگ: عام طور پر استعمال ہونے والے کولنگ طریقوں میں واٹر کولنگ اور ویکیوم کولنگ شامل ہیں۔ پانی کی ٹھنڈک مصنوعات کی سطح کو ہموار بنا سکتی ہے اور مصنوعات کی طاقت کو بڑھا سکتی ہے۔ ویکیوم کولنگ کا وقت کم ہے۔
ڈیمولڈنگ: ڈیمولڈنگ کے عمل کو مکمل کرنے کے لیے پروڈکٹ کو کمپریسڈ ہوا کے ساتھ فکسڈ مولڈ کی طرف اڑا دیں۔
EPS سینڈوچ پینل کی مصنوعات کی ساخت اور کارکردگی کی خصوصیات:
پروڈکٹ کا ڈھانچہ: اندرونی اور بیرونی اطراف شیشے کے فائبر سے تقویت یافتہ پلاسٹک کی پلیٹیں ہیں، اور سینڈوچ کی تہہ پولی اسٹیرین فوم ہے، جو جرمن ویکیوم ٹیکنالوجی کے ہائی پریشر سے مرکب ہے۔ سطح ہموار ہے، گندگی کو آسانی سے ہٹایا جا سکتا ہے، رنگ روشن ہے، اور اس میں بہترین چمک برقرار ہے۔
کارکردگی کی خصوصیات: اس میں اچھی تھرمل موصلیت کی کارکردگی، کم تھرمل چالکتا، ماحول میں اچھی کیمیائی استحکام، پانی اور تیزاب، الکلی، نمک اور دیگر ذرائع ابلاغ کا عام ارتکاز، اونچی سطح کی تکمیل، سنکنرن مزاحمت، سن پروف، اینٹی ایجنگ۔
ان عمل کے اقدامات اور سخت کوالٹی کنٹرول کے ذریعے، مختلف ایپلی کیشنز کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے اعلیٰ معیار کے EPS سینڈوچ پینل تیار کیے جا سکتے ہیں۔
